施工方案

时间:2024-06-03 13:47:17
有关施工方案模板锦集7篇

有关施工方案模板锦集7篇

为了确保我们的努力取得实效,常常需要预先制定方案,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。写方案需要注意哪些格式呢?以下是小编收集整理的施工方案7篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

施工方案 篇1

第1章 边坡设计条件及分析

1.1 工程概况

根据设计图,青杠塘商贸城工程平基开挖后,在B栋和C栋后面将形成高

度大于8m的高边坡,边坡上边为到青杠塘政府的公路,以及到青杠塘镇小的公路。

1.2 工程地质条件

1.2.1 地形地貌

根据当地地质资料和地勘资料,开挖后一段为土方边坡,一段为石方边边,

石方边坡上有2.5m左右的洪积土及回填土层。

防护区宏观属于地貌丘陵剥蚀、侵蚀地貌,土层下溶槽发育,岩石为白云

岩。

1.2.2 区域地震条件

根据《中国地震参数区划图》(GB18306—20xx),该地区处在地震动峰值加

速度为0.05g区(地震基本烈度VI级),场区无区域性活动断裂提高,区域稳定性较好。

1.3 可能滑坡特征

1.3.1 可能滑坡边界、规模与形态分析

滑坡后缘以公路及平坝为边界。高度3-9m,滑坡外貌较清楚,边界明显。

最大影响为公路及坝子。

1.3.2 可能滑坡变形特征

根据实地调查,开挖后可能因地表水引起土方坍塌等。

1.4 滑坡稳定性分析

根据实地调查、访问及勘探工程揭示,土为粘土,无明显地下水,自身稳定

性较好,石为白云岩,无明显裂缝。

第2章 设计依据及设计原则

2.1 边坡工程设计技术标准及依据

本边坡工程设计和施工遵循下列技术标准

1.《建筑边坡工程技术规范》 (GB50330—20xx)

2.《建筑地基基础技术规范》 (GB50007—20xx)

3.《混凝土结构工程质量验收规范》 (GB50204—20xx)

4.《混凝土强度检验评定标准》 (GBH107—87)

5.《混凝土结构设计规范》 (GB50010—20xx)

6.《总图制图标准》(GB/T50103—20xx)等规程规范

2.2 边坡支护设计原则与设计思路

1.设计方案是建立在确保边坡稳定的基础上,根据总平面图范围,场地岩土工程条件,场地周边环境条件及边坡开挖深度等要求,采用先进技术、经

济合理的设计方案,体现生态防护的思想。

2. 依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx),由于滑坡前缘修建七层住房,故安全系数取1.15。

3. 根据勘察结果,参照《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx)及《建筑边坡工程技术规范》(GB50330—20xx)等有关规程规范,边坡各地层作

支护设计时,其力学参数采用下表中数值:

1)滑坡土体设计参数:

4. 勘察期间,钻孔中未见地下水,边坡切方施工时,须做好地表水的疏排工作,在坡顶设置截水沟,在坡面按一定间距设置泄水孔,坡底设置沉砂池等截水排水设施。防止雨水流入边坡坡体内,影响边坡的安全稳定。

5. 边坡开挖及支护施工时,在坡顶应设置一定数量的沉降和位移观测点,定期对边坡进行有效的系统监测。

6. 场地内泥质粉岩具有遇水易软化,失水易干裂的特点,在边坡治理时对裸露的岩土体加以整治和护面,完善地表排水系统。

7. 采用动态的设计方法,充分结合设计条件进行设计,并在施工中进行动态跟踪。

第3章 边坡支护方案

3.1 不同土质边坡的挡土墙

3.1.1 岩石边坡 锚杆混凝土挡墙

锚杆混凝土挡墙是将拉筋设置在岩体内部(采用压力注浆),拉筋全长与岩体粘结,并在坡面上扎钢筋网片后浇筑混凝土的边坡支护结构。 锚杆混凝土挡墙的作用机理

现有岩体整体性好,无明显裂隙,挡土墙的主要作用为以下两方面:1、防止岩石风化;2作上部浆砌片石挡墙基础。通过锚杆和钢筋网片的共同作用,使混凝土和岩石形成整体,显著地提高了整体稳定性。锚杆混凝土的作用主要表现在以下几方面 :

1)、节约红线内的`土地使用率

开挖时因岩体稳定性好而可以以较徒坡度开挖,锚杆混凝土挡土墙体厚度较小,从而最大限度地减少边坡对土地的占用。

2)、分担作用

在复合挡土墙里,因拉筋的作用,混凝土与岩石共同承担外上部浆砌片挡土墙的荷载。

3)、应力的传递和扩散作用

在相同荷载作用下,加筋后的挡土墙比浆砌片石挡土墙的应变水平低,从而推迟了上部土体变形形成和发展。

2.适用性:

锚杆混凝土挡主要适用于岩石边坡。但不适用于有流砂层或淤泥质土层。

3.1.2土方边坡 浆砌片石和片石混凝土挡土墙

土方边坡的挡土墙根据04J008挡土墙图集,选用衡重式挡土墙,墙背回填采用平基时的石渣所以填料内摩擦角选用40°,开挖后基底为岩石,所以基底摩擦系数采用0.5。

3.2 挡土墙结构

3.2.1 锚杆混凝土挡土墙

1. 锚杆

锚杆挡土墙的锚杆采用18钢筋锚入岩石1.2m,压力注浆,锚杆伸出岩石面200mm,梅花型布置。立面布置如下图:

2. 钢筋网片

钢筋的水平筋在经过锚杆时要挂在锚筋内,间距200mm。

3. 混凝土上中浆砌片石断面如下图:

3.2.2 浆砌混凝土挡墙

浆砌混凝土挡土墙的断面见04J008图集82页KJA9。

第3章 施工注意事项

3.1锚杆施工

锚杆施工时的注意事项:

1. 钻孔深度不得低于1200mm,保证锚杆充分锚入岩石中;

2. 锚孔要向与开挖的岩石面垂直;

3. 灌浆分为两次灌满。

施工方案 篇2

一、工程概况

京承高速公路(三期)工程位于北京市东北部,我项目部承建的第9合同段,道路起止桩号为K102+600~K105+500,全长2.9公里。途径密云县北庄镇大南沟村、南庄村以及坑子地村。设有大南沟桥、南庄1~3号桥、坑子地1号桥,圆管涵5座、盖板涵1道、拱涵3道,其中道路长为1770.14米。主路表面层为5cm厚SMA-16沥青马蹄脂碎石混合料,中面层为6cm厚AC-20C中粒式沥青砼,底面层为7cm厚AC-25C粗粒式沥青砼;基层从上至下为 ……此处隐藏13083个字……p>①选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性好的稻草草帘,购买加厚塑料布、稻草莲备用各2500m2。

②施工用水管道采用钢管外进行岩棉保温。

③施工地点门窗口用布棉帘子和加厚塑料布围护。

④室内气温使用干湿温度计,备25支温度计挂贴在操作实际施工区内,并每2小时测量一次,用表格填写清楚,作为原好记录。

⑤、根据气候情况,砼浇灌四周周边生火保温。

⑥、当温度差别太大时,应将砼的浇灌部位整体进行围护来保护其砼的强度均匀稳定的增强。

2、施工进度布置

当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:从11月1日开始施工浇灌完 毕的砼面夜间覆盖塑料布,架空2cm,以防砼表面受冻起皮。

(1)、砼搅拌用水加热,温度35~60度时,每班第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

(2)、浇筑现场准备及振捣时间要求。

搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度,规划方案《混凝土冬季施工方案》。

(3)、防冻剂

防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

(4)、砼保温养护

砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

(5)、在砼施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

(6)、当室外最低平均气温低于-10度时,砼施工停止。

值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

四、施工项目的实际工作量,

具体工程量为:c25钢筋混凝土地面为200m3,五层结构平面为260m3,五层独立柱21m3。

五、材料计划

材料计划后附

六、施工技术措施

施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则施工进入冬期施工。

1、钢筋工程

(1)当环境温度低于-5℃情况下,对钢筋的对焊时,焊工必须有合格上岗证件,应严格执行安全技术措施,加强焊工的安全意识,防止发生烧伤、触电和火灾等事故,在大面积焊接前,应先进行试焊,经检验合格后,方可进入实际现场具体施工点施焊,并应根据施工条件进行焊接工艺参数调整,使焊缝和热影响区缓慢冷却并应有挡风措施,未冷却的接头应避免冰雪接触。在焊接完毕后,应对全部接头的外观质量进行自检。

(2)全部独立柱钢筋由于直径大于ф20,故均采用电渣压力焊,现场截取试件进行强度试验(用3个拉伸,3个弯曲试验)按200个同类型接头按为一批,合格后方可继续施焊。

并在接头外不得有横向裂缝,不得有表面烧伤,按头处的弯折,编移不得大于0.1感觉直径,同时不得大于2cm,外观不合格的地方要重新切除,重焊后,可提交二次验收。

(3)、在施焊过程中注意事项:

①、在对焊机使用时应装设电压表,如电压降大于5%,应适当提高变压器级数,电压的电压降到8%以下,则应停止焊接,以确保质符合要求。

②、每天在焊试件前均要先进行试焊,调减电压到正常使用范围内方可进行实际焊接。

③、在焊接前,应清除钢筋焊接部位处的铁锈,污物等端部扭曲,弯折应予以矫直,对不符要求的接触部位应切除。

2、砼的工程

冬期砼的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砼得到硬化并增强。现场采用强制搅拌机,微电脑控制计量。

⑴材料要求:

①、水泥选用神华集团的天桥p42.5普通硅酸盐水泥。进入现场应进行常规安定性和强度试验,合格后方可使用。

②、粗骨料选用山西柳林的20~40标准料,并应极配良好、坚硬,拉到现场后此料应无冰块、雪团等。进入现场后进行压碎和级配试验,合格后方可投入使用。

③、拌合水为甲方提供的民用地下清水(深井70m以下)。

④、配合比,按试验室提供的配合比比设计图纸高一个标号进行,柱由c30变为c35,梁板由c25变为c30。

⑵、砼的浇筑要点:

混凝土搅拌控制时间比常温延长50%左右。由塔吊到施工地点浇灌应尽可能缩短时间。

①、浇筑时要、保证砼的均匀性和密实性,保证的整体性,尺寸应准确,钢筋预埋件位置应误差小于2cm,拆模后砼表面应平整、光滑,无蜂窝、麻面、缺棱掉角现象,为防止冻结,在浇筑前应对现场已绑扎支模的柱、梁、板进行防风砂、防冻结雪保护,并对由于气温下降造成冻结的砼进行二次加热搅拌,使搅拌场具有适宜的施工和易性再浇筑。

②、施工缝的位置:独立柱留在梁底20—30mm水平缝处,梁、板、墙应留垂直缝,板留在结构剪力较小的板的部位并应//板短边方向,且便于二次施工。

楼梯留在楼梯长度中间1/3范围内。

③、在施工缝和后浇带浇工中,应先剔掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净,在接缝处的砼温度高于原砼2℃以下,然后先铺水泥素浆一层,应比原砼的强度高于1.2mpa,再进行浇灌,梁、板后浇带处应去掉直搓以外的松动部位,形成垂直接缝,再按设计比例掺入,wg—hea型膨胀剂,采用比原混凝土强度等级高一级的砼捣实。

(3)、砼浇灌过程质量控制:

配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5—7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

① 、在浇灌前还应对机械和使用的手中工具(铁铲、撬杆)等做一遍检查。

②、在后浇带中的梁、板钢筋不断开,砼拌和物入模浇灌,必须振动密实,并能充分填满模板的各个角落,振动到混凝土不下沉为止,由于是冬季施工,振捣要快速,不得任意拖延振捣时间。

③、柱施工要点

在浇筑中,每个施工内柱子应按外向内对称左右顺序浇筑,不得从一方向推进,以防止模板受推逐渐倾斜,造成积累误差,避免底部少振漏振,和四角过振,造成棱角处混凝土产生离析,拆模后影响柱砼的外观质量。

④、梁、板施工要点

由于本办公楼设有后浇带,因此在施工中可以采用向一方向推进的办法,施工中由于梁的高于均小于750,故可以同时进行梁、板浇灌,为了修补,冬季施工期,采用24小时不间断,连续作业方法,不留施工缝,一次浇筑到后浇带部为⑩~④,后浇带1.2mm宽处空开,再从①~④进浇灌,在浇灌中,梁和侧面要实,避免孔洞,在柱梁交错处,由于钢筋应过大,采用20mm细振动棒,提高一标号用c35砼10—30骨料浇灌。

⑷、砼表面处理、养护、保养:

①、振捣后 用木抹子抹平,50厚木水平靠尺找平,表面刷成毛面以便增加地面垫层于面层的粘结性,并应用满铺架空塑料布二层,草蓬一层保温,负温情况下不进行洒水养护。

②、梁及五层柱整体模板不拆除

③、冬季停工后将露出柱

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